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SOLIDWORKS Premium培訓教材

為了解決tube尺寸的問題，作者實威國際工程部 這樣論述：

　　SOLIDWORKS Premium是組合SOLIDWORKS 3D建模與應用工具的超值版產品，其中包含SOLIDWORKS Toolbox標準零件庫、Costing製作成本分析、CircuitWorks電路設計、設計規範檢查工具、eDrawings電子工程圖、公差分析、影像渲染、3D掃描資料處理、曲面展開、管路與電纜設計⋯等等十餘項具有專業生產力的工具。這些工具的組合也是將SOLIDWORKS 3D模型應用在不同領域重要的接口，對於習慣以SOLIDWORKS為設計工具的使用者來說，會是一項必須了解並熟悉的進階需求，也是提升SOLIDWORKS用戶水平的最佳選擇。

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6005鋁合金之T6熱處理優化

為了解決tube尺寸的問題，作者廖桓雍 這樣論述：

6005鋁合金為Al-Mg-Si系列之熱處理鋁合金，可透過均質化處理 (Homogenization)、固溶處理 (Solid solution treatment, S.T.) 與人工時效 (Artificial aging, A.A.) 提升材料機械性質。本研究針對已均質化6005鋁合金，透過熱力學模擬軟體計算材料平衡相之比例變化作為熱處理參數參考，擬定固溶處理與人工時效之溫度、時間，經由時效硬化熱處理尋找最佳T6熱處理參數，使Mg-Si析出物達到β”狀態，最大化增加6005鋁合金之機械性質。6005鋁合金在525°C、550°C、575°C以同一溫度進行固溶處理，隨固溶時間的增加，硬度

皆有逐漸下降趨勢，顯示粗大Mg-Si析出物經固溶處理皆有效消除，Mg、Si原子均勻固溶擴散至Al基底內。在人工時效方面，以155°C進行人工時效約在32小時達時效硬化峰值(Peak-aged)約123 Hv，其極限抗拉強度為339.7 MPa，伸長率為15.6%。於175°C約在8小時達硬化峰值約118 Hv，其極限抗拉強度為334.6 MPa，伸長率為13.8%。低溫下人工時效Mg-Si化合物需更長時間才會成長為β”，但較為容易有效控制Mg-Si析出物之生長與相變化，故155°C最大硬度峰值略高於175°C最大硬度峰值。考量未來業界應用之6005鋁合金工件尺寸較大與時間成本考量，以550°C

固溶處理4小時，並在175°C人工時效8小時，為本研究建議之最佳T6熱處理參數。

巧克力聖經技巧全圖解-FERRANDI斐杭狄法國高等廚藝學校：精準掌握巧克力的專業技術、操作技巧與必學大師級食譜

為了解決tube尺寸的問題，作者巴黎FERRANDI斐杭狄法國高等廚藝學校 這樣論述：

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校》的『巧克力聖經技巧全圖解』不僅包含配方，也有許多基本技術、技巧和精確的建議，對於不論是想在家製作的讀者，或是在專業背景下探索這迷人主題的糕點師來說，都非常實用。這本『巧克力聖經』進一步網羅所有巧克力製作必備的知識，從素材開始，選擇、搭配、組成、應用…，每一個步驟與環節除了詳細的文字外，再搭配上清楚易懂的圖解與分析，不只是全世界頂尖糕點師熟知的料理技巧，值得收藏的寶典！更是可以翻書找解答，看圖學技巧的料理技術百科！內容包括：   　　Les fondamentaux du chocolat巧克力的基本原則 　　Les techniques技術 　　Le travail du chocolat

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12秋季入學、2013年畢業） 　　-  Le Meurice、Saint James Paris 等米其林星級廚房及其他巴黎知名甜點店實習與工作   　　黃詩文 　　-  Ferrandi Paris, Intensive Professional Program in French Cuisine 2013 　　巴黎斐杭狄高等廚藝學校廚藝專業密集班2013年畢業 　　-  Restaurant Ephernité 法緹法式餐廳主廚

漸縮漸擴毛細管應用於對流式PCR的熱流模擬分析

為了解決tube尺寸的問題，作者曹晉誠 這樣論述：

摘 要 IAbstract II致 謝 IV目 錄 V圖索引 IX表索引 XII符號索引 XIV第一章 緒論 11.1 前言 11.2 文獻回顧 21.2.1 聚合酶連鎖反應 21.2.2 熱對流式聚合酶連鎖反應(CPCR) 51.2.3 數值模擬 131.3 研究動機、目的與研究流程 16第二章 物理模式與理論分析 232.1 熱傳基本原理 232.1.1 熱傳遞理論 232.1.2 熱阻定義 252.1.3 自然對流 262.2 毛細管設計 272.2.1 CPCR之實

際運作 272.2.2 毛細管尺寸 292.2.3 熱源之設計 34第三章 數值方法 393.1 統御方程式 393.2 數值計算方法 423.2.1 求解流程 433.2.2 離散化方程式 453.2.3 上風差分法 463.2.4 壓力與速度耦合 463.3 紊流模組 483.4 邊界條件與參數設定 50第四章 原始CPCR毛細管之熱流場模擬分析 554.1 數值模型建立 554.1.1 模型架構與元件規格 614.1.2 模型設計之限制條件 644.2 數值模型與網格規劃 664.3 熱

流場分析與流場缺失彙整 794.3.1 CPCR分析儀之毛細管熱流場分析 794.3.2 原始CPCR毛細管之缺失整理 84第五章 CPCR毛細管之改良方案 865.1 粗短型毛細管 865.1.1 毛細管之模型設計 875.1.2 毛細管之熱流場分析 905.1.3 毛細管之性能分析 925.2 漸縮漸擴毛細管 945.2.1 漸縮漸擴毛細管模型設計 955.2.2 漸縮漸擴毛細管之熱流場分析 955.2.3 漸縮漸擴毛細管之性能分析 109第六章 漸縮漸擴毛細管之參數分析與性能優化 1106.1 不同半徑比之漸縮

漸擴管的熱流場分析 1106.2 熱源和熱沈之溫度調整的PCR特性評估 1196.2.1 熱源和熱沈的溫度調整後之熱流場分析 1216.2.2 熱源和熱沈的溫度調整後之溫度控制性分析 1306.3 不同漸縮漸擴半徑比之毛細管的PCR性能比較 135第七章 結論與建議 1397.1 結論 1407.1.1 對流式PCR運作之必要條件分析 1407.1.2 不同CPCR毛細管之外型設計 1417.1.3 漸縮漸擴毛細管之特性分析 1457.1.4 改善後漸縮漸擴管與原始CPCR毛細管之比較分析 1487.2 建議 150參考文

獻 155