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電纜路徑表單操作連接Link與自動排程：Excel VBA在電氣工程設計之應用(附光碟)

為了解決華新麗華不銹鋼的問題，作者王鴻浩 這樣論述：

　　國內第一部系列叢書介紹Excel VBA在電氣工程設計之應用，諸如電流、電壓降計算，線徑、管徑選擇與電纜容積率查詢等。利用Excel VBA讓這些計算、篩選、查詢等自動執行既正確又迅速，書本內的程式碼全部公開透明、簡單易懂、可以套用與修改，是從事電氣工程設計必備的工具書。擁有這些書不僅可以提升執行效率、更難得的是可以與作者直接討論諮詢，得到作者的免費服務與教導。   　　在電氣工程設計中有關負載電流計算、電壓降計算、線徑選擇、管徑選擇、電纜容積率查詢等是個相當重的工作量，若能以Excel VBA來讓這些計算、選擇、查詢等自動的產生，將會節省許多工時又正確，而市面上有關Excel VBA

的書籍只針對一般大眾使用者來寫，並沒有專門針對上述的需求來寫，這對於電氣設計人員來說，寫這些程式相當困難，而這本書正可以解決這個問題，更可貴的是，若您對書中有任何不懂的地方，作者歡迎您與他共同研討，讓程式更便利更友善，進而協助更多的人。   　　■ 適用對象 　　☆ 電機工程師 ☆ 從事電氣工程設計者 ☆ 工程顧問公司 ☆ 電機技師事務所 ☆ 個人電氣設計工作室

華新麗華不銹鋼進入發燒排行的影片

以高溫熔融還原法(ESRF)回收不銹鋼集塵灰中有價 金屬之效益探討

為了解決華新麗華不銹鋼的問題，作者陳相銓 這樣論述：

隨著國民生活水準提升，國人之不銹鋼消費量逐年增加，也產出大量不銹鋼集塵灰，面對全球環保要求以及政府大力推動循環經濟之浪潮，如何在符合節能減碳及經濟可行之原則下將不銹鋼集塵灰有效資源化，避免造成二次汙染是業者必須面臨的嚴峻挑戰。本研究重點乃採用高溫熔融還原法（Electric Smelting Reduction Furnace, ESRF），從不銹鋼製程產生的集塵灰中提煉有價值的鐵、鉻、鎳及鋅等金屬。不銹鋼集塵灰之組成以鐵、鉻、鎳及鋅四種元素最具資源化及經濟價值，佔總組成之30 ~ 68 %。不銹鋼廠集塵灰經混合後，與副原料混煉造粒製成壓球礦投入1550℃高溫熔融還原爐，利用焦碳等還原劑將集

塵灰中之金屬氧化物還原以回收富含鐵、鉻及鎳的合金鐵及氧化鋅。本研究探討鹽基度對金屬回收率之影響，結果顯示鹽基度控制於1 ~ 1.09可得最佳之鐵、鎳及鉻回收率(90 %以上)，爐石之鎳、鉻毒性溶出濃度分別為0.16 及0.1 mg/L，將鹽基度控制於1.1 ~ 1.3之間，爐石之鎳及鉻溶出量最低，爐石可達最佳安定化效果。爐氣經製程袋式集塵器收集及分析，顯示二次灰氧化鋅含量約34 %，須將二次灰再次經壓球程序，投入高溫熔融還原爐中再次富集以符合產品規範。本研究固體總投入量為2175噸，總產出量為1158噸，減少部份為金屬氧化物於高溫熔融還原爐內，因高溫熔融產生氧化還原反應後，轉變為二氧化碳排入大

氣。處理每噸不銹鋼集塵灰耗用電力3050 kWh，能源投入甚高，應加以改善。結果顯示高溫熔融還原法可有效回收不銹鋼集塵灰中有價金屬，並將非金屬物質經造渣程序產生安定化爐石，為同時可將不銹鋼集塵灰無害化、資源化及再利用之技術。

以Sub執行Function與電纜容積率查詢：Excel VBA在電氣工程設計之應用(附光碟)

為了解決華新麗華不銹鋼的問題，作者王鴻浩 這樣論述：

　　國內第一部系列叢書介紹Excel VBA在電氣工程設計之應用，諸如電流、電壓降計算，線徑、管徑選擇與電纜容積率查詢等。利用Excel VBA讓這些計算、篩選、查詢等自動執行既正確又迅速，書本內的程式碼全部公開透明、簡單易懂、可以套用與修改，是從事電氣工程設計必備的工具書。擁有這些書不僅可以提升執行效率、更難得的是可以與作者直接討論諮詢，得到作者的免費服務與教導。   　　在電氣工程設計中有關負載電流計算、電壓降計算、線徑選擇、管徑選擇、電纜容積率查詢等是個相當重的工作量，若能以Excel VBA來讓這些計算、選擇、查詢等自動的產生，將會節省許多工時又正確，而市面上有關Excel VBA

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以高溫熔融還原法回收不銹鋼集塵灰中鉻與鎳之效益探討

為了解決華新麗華不銹鋼的問題，作者徐德弦 這樣論述：

國內電弧爐煉鋼製程之集塵灰產生量每年約18 ~ 22萬噸，其中不銹鋼集塵灰約6萬公噸。電弧爐煉鋼集塵灰經毒性溶出試驗證實，其鉛、鎘、六價鉻等重金屬均超出規定限值，因此環保署將電弧爐煉鋼集塵灰認定為製程有害事業廢棄物，若未妥善處理，將對環境、生物及人體健康造成危害，因此必須以再利用方式回收處理，將其無害化及資源化。目前國內將電弧爐煉鋼集塵灰資源化均是以處理碳鋼集塵灰，並回收其中之氧化鋅為主要目的。對於富含鐵、鉻、鎳等有價金屬之不銹鋼集塵灰，大部分是以固化掩埋方式處理，並無有效將其資源化的處理方式，僅能將有害的集塵灰暫時安定化，掩埋在特定之掩埋場中，無法將其中之有價金屬資源化，且需要大面積土地供

其最終掩埋，對地狹人稠的台灣而言，無疑是重大的環境負荷。本研究利用高溫熔融還原法（Electric Smelting Reduction Furnace, ESRF）處理國內三家不銹鋼煉鋼廠製程中產生的集塵灰。先行檢測不銹鋼集塵灰之組成分，分析結果得知不銹鋼集塵灰中，具有資源化價值之鐵、鉻及鎳，含量分別為21 ~ 35 %、7.5 ~ 8.7 %及0.8 ~ 2.3 %，可資源化成分約佔30 ~ 40 %之間，實屬都市礦脈之一種。以高溫熔融還原法處理不銹鋼集塵灰之流程是先將集塵灰均勻混合後，再與副原料混鍊造粒，投入1550 ℃之高溫熔融還原爐中，利用焦炭等還原劑將集塵灰中之金屬氧化物予以還原，

其中高沸點之金屬鐵、鉻及鎳等，可溶入鋼液中而回收。本研究亦經由控制不同的鹽基度，探討鹽基度對於鉻、鎳回收至銑鐵中之回收率的影響，研究發現當鹽基度控制在1.05 ~ 1.12時，可得到較佳之回收率，鉻回收率在86 ~ 96 %之間，鎳回收率可達90 %以上。而不銹鋼集塵灰中之鐵、鉻、鎳等金屬經高溫熔融後可以鋼液型態回收，經澆鑄成為銑鐵，其中鉻及鎳含量分別為18.1 %及5.1 %，可供不銹鋼煉鋼廠作為原料使用。由爐氣中所收集之二次灰富含氧化鋅，含量約32 %，但仍不足以供煉鋅廠提煉，需再次投入高溫熔融還原爐進一步富集。熔融處理時所產生的爐渣經毒性溶出試驗分析，均符合環保法規標準，可作為營建材料、

路基材料或與水泥混合使用。本研究結果顯示，以高溫熔融還原法回收不銹鋼集塵灰中鉻與鎳，不論是在經濟、環境及社會層面考量，均具有正面之效益。