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龍華科技大學 工程技術研究所 許春耀所指導 李玉輝的 以反應曲面法進行切削不銹鋼最佳化參數之探討 （2012），提出鍍鉻棒台中關鍵因素是什麼，來自於刀腹磨耗、粗糙度、真圓度、反應曲面法。
以反應曲面法進行切削不銹鋼最佳化參數之探討
為了解決鍍鉻棒台中 的問題，作者李玉輝 這樣論述：
切削過程中，刀腹磨耗特性掌控切削加工的穩定度與刀具壽命，選擇適當的刀具與切削參數，可提升切削品質與刀具壽命，因此切削參數與刀具的選擇就成為切削探討之重要課題。本研究使用反應曲面法(Response surface methodology，RSM)，切削不銹鋼AISI 420圓桿，探討切削參數(刀具材料、主軸轉速、進給率、切削深度)對AISI 420圓桿切削後的表面粗糙度、真圓度以及車刀刀腹磨耗的影響，並找出最佳切削參數，為了得到更好的切削品質，故將切削刀具披覆CrWN硬質膜，對切削品質進行更進一步的改善。並使用SEM、工具顯微鏡、表面粗度儀、真圓度儀分析工件以及刀腹磨耗變化。研究過程將使用五
種型式刀具及各五個條件之主軸轉速、進給率與切削深度，車削不銹鋼棒，以反應曲面法探討切削參數對於粗糙度、真圓度與磨耗之影響。將20組實驗結果代入反應曲面迴歸分析，經由二階模式之變異數分析，推導出能預測切削後表面粗糙度、表面真圓度、刀腹磨耗之經驗公式，實驗成果可提供相關領域的業者參考。刀具之最佳化切削條件經由鍍鉻、鎢的改善，可以得到表面粗糙度15.7%、真圓度3.3%、刀腹磨耗17.4%的切削改善。