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國立臺灣科技大學 企業管理系 張順教所指導 陳澤龍的 分析高階筆記型電腦市場競爭力-AHP的應用 （2013），提出華碩平板壽命關鍵因素是什麼，來自於層級分析法、筆記型電腦、競爭力。
而第二篇論文國立高雄應用科技大學 機械與精密工程研究所 高永洲所指導 陳岱君的 參數化平尾螺絲與成形模具建構系統研發 （2008），提出因為有 螺絲、CAD/CAE、SolidWorks API、搓牙、螺絲、試誤法、打頭、近淨形、搓牙、SolidWorks API、參數化的重點而找出了 華碩平板壽命的解答。
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心智圖法理論與應用(修訂版)
為了解決華碩平板壽命 的問題，作者孫易新 這樣論述：
最適合全球華人使用的心智圖法專書 要成為學習高手、工作達人，就靠心智圖法！ ★哈佛與劍橋大學師生、日本管理大師神田昌典、經濟評論家勝間和代強力推薦的思考利器 ★新加坡、韓國、台灣、大陸納入學校教學，超過2000家跨國企業採用 ★工研院、資誠聯合會計師事務所、聯華電子、中華電信、HP惠普科技、鴻海、廣達電腦、宏碁電腦、台新銀行、富邦金控等企業員工熱門課程 它可以幫助你—— 培養學習力：快速閱讀理解、文章重點筆記、超強高效記憶、輕鬆面對考試 提升工作力：激發創意思考、縝密專案計畫、問題分析解決、簡報生動活潑 教你學習如何學習，同時學習如何思考！ 心智圖是由東尼．博贊於1971年產生的構想
，經過數十年來的實際教學與驗證，心智圖法廣受學習者歡迎，證實確能激發大腦潛力、引發創意、提升問題解決能力與記憶力，讓筆記變得生動又有趣。 本書作者孫易新博士是全球華人第一位博贊心智圖法認證講師，將心智圖法正式引進華人世界的第一人，擁有20年以上豐富的教學經驗，為全球心智圖法領域最專業的教師，多年來在海峽兩岸推動心智圖法不遺餘力，授課學員超過十萬人，網路課程影響人數超過數百萬人，讓源自於英國而更勝於英國的「孫易新心智圖法」更具有先進性與實用性。 內容集結孫博士多年來實際運用心智圖法與教學的經驗，不僅提出更精進靈活的實用技巧，更闡述心智圖法能增進心智思考模式的背景知識。豐富詳盡的圖片解說，與扎
實的文字敘述相輔相成，讀者可從各項操作定義，逐一瞭解實務運用的原則、技巧與步驟。無論是學習還是工作，心智圖法能幫助你發揮學習潛能、提升能力、擁有自信！ ★★★★★心智圖法是全世界最多人學習的學習法，最強大的思考利器！已幫助無數莘莘學子與考生順利考取理想學校系所、通過國家考試與甄試；並且協助職場工作者處理專案，提高工作績效。一書在手，可抵千百本學習參考書！ 專文推薦 吳武典 世界資優教育協會（WCGTC）會長 蔡璧煌 前考試院公務人員保障暨培訓委員會主任委員 林振春 社區教育學會理事長 黃富順 成人及終身教育學會理事長 陳龍安 中華創造力訓練發展協會理事長 陳國欽 前
惠普科技資深副總經理 Vanda North 英國博贊中心共同創辦人、前執行長
分析高階筆記型電腦市場競爭力-AHP的應用
為了解決華碩平板壽命 的問題，作者陳澤龍 這樣論述：
本研究先透過文獻分析，將影響高階型筆記型電腦產品競爭力的關鍵因素進行歸納，找出各個主要構面以其以下各種因素，再利用層級分析法(AHP)對實際需求者，其中包含遊戲玩家、專業人士及科技公司等進行調查分析，並對其結果進行分析比較。 根據本研究結果顯示，發現其關鍵因素之權重排序依次為產品品質、效能/規格、體驗及通路。針對各個構面在加強競爭力的具體作法，在品質構面上，主要包括：1.提高產品所使用之物料品質及規格，延長其保固年限及使用壽命。2.加強產品售後服務，減少導致客訴率之因素。在效能/規格構面包括：1.針對加長產品可運作使用時間做改良設計，其作法包含將電池單元增多或加大及使用低耗能之物料元件
。2.加強散熱模組設計，提高散熱效率，藉以提升產品執行效率與運作穩定性。3.移除非必要之功能及設計，如多點觸控功能等。體驗構面包括：1.產品主要機構件，如本體上下機殼等，可以選用較輕材質，如鎂鋰合金以減少產品重量。2.可著眼在產品外觀設計，如Dell的外星人系列、MSI的龍紋機系列。通路構面包括：1.可減少通路市場的行銷費用，並著眼於此產品需求高之消費重點區域，譬如特定展場、校園、電玩競賽及跨產業合作，如遊戲公司。2.與宅配通路合作，加強配送服務等。
參數化平尾螺絲與成形模具建構系統研發
為了解決華碩平板壽命 的問題，作者陳岱君 這樣論述：
台灣自一九七零年代以來，在螺絲螺帽產業上已有數十年的製造基礎，並在西元1984年獲得「螺絲螺帽製造王國」之美名；但隨著國際間的激烈競爭，讓台灣在標準扣件的市場優勢逐漸被取代。因此，國內相關業者往高單價與高附加價值之扣件發展已是必然的趨勢。目前國內的螺絲製造過程，仍然端賴現場工程師多年累積的實務經驗和利用試誤法(Trial-and-error)的方式來進行修模與試模，雖然仍是可製造出所要的螺絲，但此製造方式不但會直接影響到模具壽命，還會減低生產效率與研發速度。因此透過將螺絲與成形模具的設計參數化，可直接提升螺絲的生產效能，還可給現場工程師於製程上的參考依據，減低修模與試模的時間耗費。本研究藉由
程式語言Visual Basic 6.0與電腦輔助設計(CAD，Computer Aided Design)相互結合，開發出一套「參數化螺絲與成形模具建構系統」，透過本系統使用者可自由選擇螺絲成品之3D模型，其3D模型由常見的頭形與螺絲身體種類搭配，另外可透過本系統快速建構螺絲，以及產生所選擇之螺絲所對應的成形模具。並透過電腦輔助工程(CAE，Computer Aided Engineering)與有限元素分析法(FEM，Finite Element Method)，應用軟體有限元素軟體DEFORM-3D來進行本系統的螺絲打頭與搓牙製程分析。透過模擬試誤法的方式，探討本系統之模具可行之設計，以
期能快速掌握螺絲成形的條件、製程之參數、縮短實際試模時間與探討可行之近淨形設計。因此，本研究所開發之「參數化螺絲與成形模具建構系統」可將螺絲製造過程系統化，以供國內螺絲相關業者做參考並有助於經驗累積與技術傳承。