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國立中正大學 化學工程研究所 陳建忠所指導 賴至婕的 多壁奈米碳管束的合成與其薄膜性質與應用 （2014），提出溫度 換算公式 推導關鍵因素是什麼，來自於奈米碳管束、化學氣相沉積、奈米碳管束薄膜、浸塗法。
多壁奈米碳管束的合成與其薄膜性質與應用
為了解決溫度 換算公式 推導 的問題，作者賴至婕 這樣論述：
本論文的目標是利用化學氣相沉積法(CVD)合成奈米碳管束，與製備多壁奈米碳管束薄膜並檢測其性能。利用硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸鋁，配製觸媒溶液，藉由不同鍛燒溫度與時間在空氣下乾燥形成粉末。經由CVD法成功合成奈米碳管束，其中乙炔為碳源，氫氣為還原氣體、氬氣為環境氣體，並設定不同生長溫度、時間，和不同進料氣體流量。根據製備觸媒最佳參數指標為奈米碳管束的產率及長徑比，從鍛燒溫度和時間選出最佳參數條件為鍛燒溫度350°C，30分鐘及溫度450°C，1分鐘。經由改變CVD生長溫度、時間及氣體流量，發現觸媒在鍛燒溫度350°C，30分鐘，CVD條件為溫度700°C，時間30分鐘，H2/C2H2=100/10
0 (sccm/sccm)時，為最佳條件，可獲得奈米碳管束產率為1490 %，長度為76 μm，寬度為7 μm，長徑比為10，改變觸媒條件，發現以Al2O3(s)/Fe(NO3)3(aq) /Co(NO3)2(aq)配置觸媒粉末，可獲得奈米碳管束產率為322 %，長度為368.66 μm，寬度為12.32 μm，長徑比為30；鍛燒溫度450°C，1分鐘，CVD為生長溫度700°C，時間30分鐘，H2/C2H2=100/50 (sccm/sccm)時，為最佳條件，可獲得奈米碳管束產率為1040 %，長度為158 μm，寬度為5 μm，長徑比可達29。發現以Al(NO3)3(aq)/α-Fe2O3
(s)/ Co(NO3)2(aq)配置觸媒粉末，可獲得奈米碳管束產率為843%，長度為245 μm，寬度為12 μm，長徑比為32。 將合成好的奈米碳管束粉體加入適當的溶劑與分散劑及乙基纖維素，以攪拌與超音波震盪來獲得均勻的懸浮溶液。藉由浸塗法在基材上製備透明導電的奈米碳管束薄膜。奈米碳管束薄膜品質有以下因素影響：浸塗液黏度、浸塗速率、分散劑等。目前，製備出的奈米碳管束薄膜最低片電阻可達1171Ω/sq，T550=25.5%及5060Ω/sq，T550=64.47%。