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中原大學 企業管理學系 項衛中、易青雲所指導 潘柏良的 以系統性創新方法提升不鏽鋼研磨棒精密度—以W公司為例 （2021），提出不鏽鋼 圓棒 加工關鍵因素是什麼，來自於研磨、不鏽鋼棒、砂輪、系統性創新方法。
而第二篇論文國立中山大學 機械與機電工程學系研究所 黃永茂所指導 林蔓茹的 不鏽鋼圓棒抽製之有限元素分析與製程參數設計 （2020），提出因為有 冷間抽製、田口方法、抽製參數、有限元素分析、經驗公式的重點而找出了 不鏽鋼 圓棒 加工的解答。
以系統性創新方法提升不鏽鋼研磨棒精密度—以W公司為例
為了解決不鏽鋼 圓棒 加工 的問題，作者潘柏良 這樣論述：
W 公司創立於1966 年，以資本額三千萬台幣，生產電線電纜起步，目前W 公司產業主要為生產電線電纜及特殊鋼，其冷精棒生產部門主要生產以盤元或熱軋酸洗棒投料，再經由冷抽加工製程或削皮製程產出冷精棒，形狀包含圓棒及各式異形棒，本研究係針對W 公司的不鏽鋼研磨棒精密度提升進行探討。本文先從現況研磨棒遇到的困難點進行說明，後續介紹廠內與研磨品質相關重要物料，例如研磨液、砂輪等及簡述系統性創新方法。本研究以六標準差品質改善步驟進行不鏽鋼研磨棒品質改善，先找出問題點，再以系統性創新手法進行問題分析及改善，最後進行品質改善成果驗證。W 公司的研磨棒需求的客戶用途多數為自動車床的產業，因此類型產業近年受設
備廠商的研發能力提升，逐漸由既往的走刀式車床汰換為走心式車床，以提高產品品質、降低生產技術能力、降低人力需求，進而反應到對入料棒材的尺寸、直度、真圓度、尺寸一致性、表面粗糙度、表面色澤等需求持續提高。研磨棒主要用途為︰3C 產品、電子、儀器、汽車、鐘錶零件、各種機械之精密耐磨、耐衝擊零件。
不鏽鋼圓棒抽製之有限元素分析與製程參數設計
為了解決不鏽鋼 圓棒 加工 的問題，作者林蔓茹 這樣論述：
抽製加工法為一材料經由一拉力通過眼模後，使其達到眼模截面形狀來完成斷面縮減的作業。用於生產棒材、線材和管材，使最終的產品表面尺寸和機械性能符合要求的規格。本研究將討論不鏽鋼AISI-316圓棒抽製時相關參數對於產品尺寸的影響。 首先以有限元素軟體DEFORM 2D模擬來分析製程參數對於成形性的影響，針對重要參數進行討論，其中包含斷面縮減率、入模角、平行部、抽製速度、摩擦係數。為了達到理想品質，搭配田口方法(Taguchi Method)之特點，以較少之實驗組合得到較佳化設計，探討抽製參數對於抽製後成品直徑以及應變分佈不均兩項之影響權重。 由模擬結果得知，斷
面縮減率以及摩擦係數皆對產品直徑有明顯影響，如欲改善應變分佈不均，則可以調整斷面縮減率以及入模角度。最後進行實驗，除了將模擬值與實驗數據做比較，以驗證預測式之適用性外，也藉由金相試驗和硬度試驗，了解抽製對產品強度之影響，並且對成品直徑與各參數之間關係建立一經驗公式，最終實驗值與預測值的差異可控制在0.2%以下。